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脱硫泵在使用过程中氨逃逸及气溶胶原因以及措施
2019.06.21
脱硫泵在使用过程氨逃逸及气溶胶主要原因

氨逃逸产生的原因,主要是由于氨法脱硫过程中氨水作为吸收剂,但是氨水在常温下存在挥发性,并且受温度及密闭性的影响。长时间放置浓氨水,会损失大量能量。挥发后的氨水不仅会降低脱硫效率,对空气还会造成污染。所以从环保和脱硫两个方面而言减少氨水的挥发性具有重要作用。

对于气溶胶而言,脱硫过程中氨水一般被二氧化硫吸收,但是氨水的挥发性会和未被吸收的二氧化硫反应生成亚硫酸铵,在此过程中有大量水蒸气,导致小液滴逐渐形成大液滴,即“气溶胶”,结果就是尾气排放中含有亚硫酸铵,排到大气中分解造成空气的二次污染。

脱硫泵在使用过程决措施

在氨法脱硫系统中放置氨逃逸监测表,这样可以对氨逃逸量进行及时的监测。有助于减少液氨的投入量,减小氨的损耗,并且观察烟气的排放情况。或者在脱硫塔上安装一层喷水装置,用来解决按逃逸的问题。

结  语

脱硫系统运行期间,常见问题是系统水量不平衡、硫酸铵结晶效果差、硫铵管线断裂、液氨压力不稳定;脱硝系统运行期间,常见问题是氨水浓度低、喷枪设置不合理。文中针对以上问题分析了发生原因,并提出相应的处理措施,希望为实际工作提供参考借鉴。

   根据机组装机容量及燃煤含硫量不同,脱硫泵吸收塔浆液循环流量通常在4000~12000m3/h之间,扬程在16~30m之间。据统计,在烟气脱硫装量中,浆液循环泵的电耗,占整个脱硫岛电耗的三分之一以上,因此,大流量、效率是对该泵的重要技术要求。
数据提供:    
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徐经理:
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